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如何提高螺桿壓縮機的排氣量

1、如何改善壓縮機的位移?

A:增加壓縮機的排氣量(氣量),即增加輸出系數,通常采用以下方法:

(1)選擇的余隙容積的正確大小;

(2)保持活塞環的緊密性:

(3)保持氣體切割和包裝箱的緊密性:

(4)保持吸氣替代和排氣切割的敏感性;

(5)降低電阻時的吸入氣體;

(6)應吸入較干燥和較冷的氣體;

(七)保持生產線、氣體切割、儲罐、冷卻器的嚴格性;

(8)適當提高壓縮機轉速;

(9)采用先進的冷卻系統;

(10)必要時清潔氣缸和其他零件。空壓機品牌一種用以壓縮氣體的設備??諝鈮嚎s機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。螺桿空壓機采用預成套配置螺桿式空氣壓縮機只需單一的電源連接及壓縮空氣連接,并內置冷卻系統,令安裝工作大為簡化。螺桿式空氣壓縮機以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等優點始終如一的為各行各業提供優質的壓縮空氣。永磁空壓機當使用星三角啟動時,啟動電流還是比較大,當工廠電網容量有限時,會引起上游的空氣開關跳閘,使用高效節能控制器可以節省工廠電網擴容的費用。

為什么壓縮機的排氣溫度限制很嚴格?

答:使用潤滑油的壓縮機,如果排氣溫度過高,潤滑油的粘度會降低,潤滑油的性能會變差,潤滑油中的輕資本成分會迅速蒸發,導致碳沉積。結果表明,當排氣溫度超過2 0 0℃時,排氣支座和彈簧座(切割機)的通道和排氣管被堵塞,通道的負向力增加;積碳會使活塞環卡在活塞環槽中,失去密封效果;如果靜電作用還會引起積碳爆炸事故,由動力壓縮機冷卻的壓縮機水的排氣溫度不超過160℃,空冷不超過180℃。

3.是什么原因機械裂縫?如何檢查?

答:機械零件產生裂紋的常見原因有:

(一)冷卻水凍結在氣缸蓋內,冬季停車后不及時排放;

(2)由于鑄造過程中產生的內應力,在使用振動后逐漸膨脹;

(3)引起的因機械事故,如活塞,螺桿斷裂的斷裂,從而導致折斷鏈路,或者在曲軸平衡鐵體或爆發氣體蠅切斷汽缸頂部壞的頂部部分。

檢查方法有如下幾種:

(1)滲透煤油法:檢查時,先用煤油浸濕的棉紗頭擦拭機體和氣缸蓋,懷疑有裂紋,再用干棉紗頭姜煤油擦拭干凈,立即吸取白色粉末。此時,在有裂紋的地方,煤油滲入白色粉末,裂紋的位置和長度都清楚地顯示出來。

水壓法:水壓法是通過增加冷卻水的壓力來檢查裂縫面積。

在設備條件良好的修理廠,在特種設備水壓試驗機上進行水壓試驗。在設備條件差的機組中,部分使用普通手壓泵改造簡易設備。當檢查時,嘗試塞住缸體或氣缸蓋的水管接頭,只有其中一個水管接頭與帶有膠管的泵出口連接,閥體的上平面應選擇大小相同的特殊蓋板,使冷卻水不會溢出。然后打開開關,按下泵,室內水進入冷卻水套。

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